魚蝦下腳料深加工發展案例分析
發布時間：2015/05/18 點擊量：
一條魚，除了肉用來食用外，剩下的魚皮、魚骨可以做什么？對這個問題，也許極少有人想過，但實際上我們早有接觸過魚肉深加工的產物，比如魚肝油、蛋白肽、甚至是用魚鱗加工的牙膏等等。我國魚類資源豐富，產量高，近年來，魚肉“下腳料”加工產業發展逐漸從無到有，但由于魚類深加工意識和加工技術的欠缺，行業發展水平仍待提高，未來發展仍有較大的進步空間。
案例一：魚下腳料登上高雅殿堂
在山東某生物科技公司，被人視為無用的魚皮、魚排、魚骨等下腳料，經過特殊的工序后，搖身一變成為價值不菲的魚蛋白、魚蛋白氨基酸等，被廣泛應用于藥品、保健品和土壤改良等行業中。一小包淡黃色粉末，倒入水中，不用攪拌，粉末迅速溶解。這就是魚蛋白和氨基酸，可以直接食用。
走進該公司的生產車間，空氣中彌漫著淡淡的魚腥味，工人們正在忙碌地進行包裝，做著發貨前的準備。在一個金屬大池子旁，負責人介紹說：“這里是第一道工序，用作原料的低值魚和鱈魚等下腳料首先在這里化凍和清洗。”
鱈魚作為冷水性底層魚類，肉質鮮嫩不膩，無論是鮮食還是加工成包裝食品，都深受消費者喜愛。而作為下腳料的鱈魚排卻不招人待見，但廢物是放錯了位置的資源，這些邊角料經過幾道特殊的工序后“變廢為寶”。
清洗干凈后的魚皮要放到容器，進行軟化，之后利用大型粉碎機把魚皮打成漿，再把這些魚漿轉入容器內進行發酵，接著進入酶解過程，然后進行固液分離，以提取漿中含有蛋白的液體。提取完畢后，含有魚蛋白的液體會自動轉入離心機、電滲析、離子交換、分離膜對等十幾道工序，進行脫脂、脫鹽、脫重金屬等，以去除里面的懸浮物雜質。然后是巴氏殺菌、濃縮脫腥、噴霧干燥……
不起眼的低值魚化腐朽為神奇，一步步變成了被廣泛應用于藥品、保健品和化妝品行業的高附加值原料。除了這些，該公司還利用魚加工下腳料研制出了多種土壤改良劑、高氨基酸水溶性有機肥等高科技產品，目前已形成年600噸的生產能力，市場潛力巨大。
案例二：退休工程師致力于魚蝦下腳料加工
蔡焰值是湖北省水產科學研究所教授級高級工程師，國務院政府津貼國家專家。退休后，蔡焰值并不認為自己成了“下腳料”，甚至覺得下腳料是個寶。因為“將淡水魚蝦加工后的下腳料，進行再精深加工，利潤可翻十幾到幾十倍”。
所謂“下腳料”是在魚類進行魚片、蝦仁水產制品加工過程中，剩的魚頭、皮、鰾、內臟、骨架、蝦頭尾等廢料，棄之可惜，即浪費資源增加生態環境污染，同時也增加了魚片、魚糜、蝦仁等加工成本。
說到對“下腳料”的精深加工，蔡焰值并不是這方面的第一人，但他通過生物分子技術這些年不斷更新，蔡焰值將提取鱘魚軟骨素采用復合酶水解與物理調控方式，取代了傳統用堿水解的方式，減少了酸堿水的排放量，也避免了精深加工過程中的二次污染。
十多年前，斑點叉尾鮰加工魚片出口歐美市場，由于受國際市場的限制，加工之魚片的利用率最高僅為40%，下腳料高達60%增加加工成本，對斑點叉尾鮰養殖業帶來嚴重影響，如何降低加工成本保護養殖者與加工者的利益。蔡焰值開始利用下腳料進行高附加值的精深加工研究，如利用魚皮和魚鰾提取純有生物活性膠原蛋白，內臟、魚骨架等下腳料提取精制魚油、有機活性鈣、蛋白肽等，再充分利用提取的這些原料，研制出口服沖液、化妝品、魚露（魚鮮醬油）等系列食品與保健品等加工工藝。
在淡水魚類品種中，加工率與經濟價值最高的當屬鱘魚。鱘魚的加工出品率95%以上，其中魚肉可以制成蛋白肽，魚皮和魚鰾可以制成低分子生物活性膠原蛋白，肝臟可提取魚肝油與角鯊烷，軟骨提取純度高達98。6%的軟骨素，魚腸提取腸衣蛋白肽，龍筋可提取含膠原、磷脂、蛋白肽高端營養品，最后整個終端產品價格是原料價格的幾十倍。
盡管已從省水產所退休，蔡焰值依舊不懈地進行水產品開發的研究，并擔任多家水產品加工企業的技術顧問。“這項技術改進的空間還很大，可以做的更節省更環保高附加值產品”，蔡焰值說道。
小編觀點：從上文中的案例，我們不難發現，不管是海洋漁業還是淡水漁業，我國漁業邊角料深加工行業發展仍在探索期，并且有著良好的發展前景。目前，以海洋生物功效因子開發為主的海洋功能食品加工已成為很多發達國家海洋生物產業發展的重點和熱點。我國雖是海洋水產大國，但水產品加工仍以傳統加工為主，資源的利用率和加工增值率較低，還需相關食品機械技術的提高和食品加工工藝的進步。
案例一：魚下腳料登上高雅殿堂
在山東某生物科技公司，被人視為無用的魚皮、魚排、魚骨等下腳料，經過特殊的工序后，搖身一變成為價值不菲的魚蛋白、魚蛋白氨基酸等，被廣泛應用于藥品、保健品和土壤改良等行業中。一小包淡黃色粉末，倒入水中，不用攪拌，粉末迅速溶解。這就是魚蛋白和氨基酸，可以直接食用。
走進該公司的生產車間，空氣中彌漫著淡淡的魚腥味，工人們正在忙碌地進行包裝，做著發貨前的準備。在一個金屬大池子旁，負責人介紹說：“這里是第一道工序，用作原料的低值魚和鱈魚等下腳料首先在這里化凍和清洗。”
鱈魚作為冷水性底層魚類，肉質鮮嫩不膩，無論是鮮食還是加工成包裝食品，都深受消費者喜愛。而作為下腳料的鱈魚排卻不招人待見，但廢物是放錯了位置的資源，這些邊角料經過幾道特殊的工序后“變廢為寶”。
清洗干凈后的魚皮要放到容器，進行軟化，之后利用大型粉碎機把魚皮打成漿，再把這些魚漿轉入容器內進行發酵，接著進入酶解過程，然后進行固液分離，以提取漿中含有蛋白的液體。提取完畢后，含有魚蛋白的液體會自動轉入離心機、電滲析、離子交換、分離膜對等十幾道工序，進行脫脂、脫鹽、脫重金屬等，以去除里面的懸浮物雜質。然后是巴氏殺菌、濃縮脫腥、噴霧干燥……
不起眼的低值魚化腐朽為神奇，一步步變成了被廣泛應用于藥品、保健品和化妝品行業的高附加值原料。除了這些，該公司還利用魚加工下腳料研制出了多種土壤改良劑、高氨基酸水溶性有機肥等高科技產品，目前已形成年600噸的生產能力，市場潛力巨大。
案例二：退休工程師致力于魚蝦下腳料加工
蔡焰值是湖北省水產科學研究所教授級高級工程師，國務院政府津貼國家專家。退休后，蔡焰值并不認為自己成了“下腳料”，甚至覺得下腳料是個寶。因為“將淡水魚蝦加工后的下腳料，進行再精深加工，利潤可翻十幾到幾十倍”。
所謂“下腳料”是在魚類進行魚片、蝦仁水產制品加工過程中，剩的魚頭、皮、鰾、內臟、骨架、蝦頭尾等廢料，棄之可惜，即浪費資源增加生態環境污染，同時也增加了魚片、魚糜、蝦仁等加工成本。
說到對“下腳料”的精深加工，蔡焰值并不是這方面的第一人，但他通過生物分子技術這些年不斷更新，蔡焰值將提取鱘魚軟骨素采用復合酶水解與物理調控方式，取代了傳統用堿水解的方式，減少了酸堿水的排放量，也避免了精深加工過程中的二次污染。
十多年前，斑點叉尾鮰加工魚片出口歐美市場，由于受國際市場的限制，加工之魚片的利用率最高僅為40%，下腳料高達60%增加加工成本，對斑點叉尾鮰養殖業帶來嚴重影響，如何降低加工成本保護養殖者與加工者的利益。蔡焰值開始利用下腳料進行高附加值的精深加工研究，如利用魚皮和魚鰾提取純有生物活性膠原蛋白，內臟、魚骨架等下腳料提取精制魚油、有機活性鈣、蛋白肽等，再充分利用提取的這些原料，研制出口服沖液、化妝品、魚露（魚鮮醬油）等系列食品與保健品等加工工藝。
在淡水魚類品種中，加工率與經濟價值最高的當屬鱘魚。鱘魚的加工出品率95%以上，其中魚肉可以制成蛋白肽，魚皮和魚鰾可以制成低分子生物活性膠原蛋白，肝臟可提取魚肝油與角鯊烷，軟骨提取純度高達98。6%的軟骨素，魚腸提取腸衣蛋白肽，龍筋可提取含膠原、磷脂、蛋白肽高端營養品，最后整個終端產品價格是原料價格的幾十倍。
盡管已從省水產所退休，蔡焰值依舊不懈地進行水產品開發的研究，并擔任多家水產品加工企業的技術顧問。“這項技術改進的空間還很大，可以做的更節省更環保高附加值產品”，蔡焰值說道。
小編觀點：從上文中的案例，我們不難發現，不管是海洋漁業還是淡水漁業，我國漁業邊角料深加工行業發展仍在探索期，并且有著良好的發展前景。目前，以海洋生物功效因子開發為主的海洋功能食品加工已成為很多發達國家海洋生物產業發展的重點和熱點。我國雖是海洋水產大國，但水產品加工仍以傳統加工為主，資源的利用率和加工增值率較低，還需相關食品機械技術的提高和食品加工工藝的進步。
